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FGD脫硫泵前側板修復

項目概況

FGD漿液循環泵在煙氣脫硫工段是最主要的設備之一,負責輸送石灰漿液到吸收塔頂部后,以噴淋SO2(二氧化硫)等酸性氣體。  泵送介質為石灰漿液,其中含有15~20%的固體顆粒,主要成分為CaSO4、CaCO3和少量的SiO2、Al2O3等高硬度顆粒。固體粉末粒徑在300目左右。液體為偏酸性pH=4~6,溫度45℃~60℃,含有氯離子Cl- 濃度在2000ppm以下。SiO2、Al2O3等高硬度顆粒為石灰石碾磨后的副產品,并不會參與吸收酸性煙氣的化學反應,但會在循環過程中積累,直接對泵的金屬表面形成磨損作用。

設備問題

Sulzer ZAP701漿液循環泵的前側板材質為ASTM 890 5A硬化沉淀不銹鋼,表面涂有高溫噴涂的碳化鎢涂層,厚度1mm左右。在使用過程中,碳化鎢硬質涂層被磨損出小裂縫,露出不銹鋼表面,石灰漿液在短時間內磨損不銹鋼,形成坑洞。石灰漿液繼續掏空硬質涂層下的金屬,使得碳化鎢涂層不是被磨損,而是金屬基底喪失,上表涂層被剝離。涂層被剝離后,金屬表面磨損程度越加嚴重。前側板使用一年半后,請見下圖:


解決方案

采用Resto(銳思拓)碳化硅涂層修復技術,以下是修復工藝簡圖:





使用10個月后的情況檢查結果

從上圖可以看出,前側板使用10個月后,表面薄層(約0.5mm厚)的SiC Putty和SiC Brushable被磨損后,留下的SiC Fine Bead(小顆粒碳化硅)表面基本完好無損,證明SiC Fine Bead在修復效果上具有極好的耐磨性??蛻魧τ诖舜涡迯偷男Ч埠軡M意,評價要比曾經使用過的Loctite(樂泰)耐磨陶瓷修復產品要好很多。



 

使用到的產品

小顆粒碳化硅1325小顆粒陶瓷防護劑1420大顆粒陶瓷防護劑1520彈性聚氨酯噴涂劑EPU85

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